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工厂重器:吊挂系统助力沐途者效率提升

发布时间:2017/08/19 点击量:
为提高生产效率,我司在6月安装了一条吊挂流水线,由组长张尚春带领4组员工作为先行者试用这种新型生产线。在经过一小段时间的适应后,4组全组员工在7月份交出了一张优秀的成绩单,人均6358元/月。公司加大投资力度,在8月又安装了两条吊挂流水线,由1组和7组入驻生产。希望3个小组互相激励,互相比拼,不断提高,突破自我,再创效率新高度。


 

吊挂优势介绍
服装生产流水线组织的优劣直接影响着整个企业的经济效益。服装吊挂流水线系统有助于实现工序同期化,生产流水线上变换品种迅速灵活,并可在一条吊挂流水线上进行不同款式的加工,同时适应目前大批量与多品种、小批量的两种不同生产方式,而且管理方便。

 
    在服装的大批量生产过程中,流水线由于能将专业化生产组织与产品的平等移动完美地结合起来,符合生产过程的连续性、比例性、均衡性及适应性要求而被广泛采用。
    流水线生产过程中,各设备和工作地按产品工艺顺序排列,劳动对象在运输线上呈链索式单向流动,最大限度地减少辅助作业及设备间隔时间,实现生产过程的高度连续性,具有提高工作地专业化水平、提高劳动生产率、提高设备和生产面积利用率、缩短生产周期、加快资金周转、缩短运输路线、减少在制品数量、降低生产成本、保证产品质量、提高生产自动化水平等优点。
    在组织流水线生产时,工序同期化可避免因产品工序划分、作业时间确定、工作地数量安排等作业组织不合理而造成的生产脱节或流水线停工等待,保证流水线的连续性及平衡性。

在实际操作过程中往往采用细化工序的方法来提高生产效率。然而,工人的熟练度并不能无止境地提高,达到一定限度后,它将不再提高(这正是经济学上所说的“边际效益递减”);同样,工序也不能无止境地细化。因此,我司引进吊挂流水系统来提高工作效率,实现工序同期化。



在服装缝制过程中,直接缝制服装的时间只占一小部分,其他辅助作业时间占到整个缝制过程的80%,如果能有效减少辅助作业时间,必将大幅提高流水线的生产效率。吊挂流水线系统改变了服装行业传统的捆扎式生产方式,通过先进的电脑系统集成控制,对生产数据进行即时采集、分析和实时处理,有效解决了制作过程中辅助作业时间比例大、生产周期长、成衣产量和质量难以有序控制等问题。
采用服装吊挂流水线系统有助于管理人员掌握即时生产状况,进行实时控制;减除传统作业方式中车缝前后捆包等准备动作,增加纯车缝时间,大幅度提高每个员工的生产效率和产值;实现产品在流水线上的平行移动,缩短生产周期;减少成品的褶皱,提高产品质量。
 
效率PK:传统线PK吊挂线
以往没有吊挂流水线的情况下,产品一般以筐为单位,上道工序生产完一筐产品再拖到下道工序,由下道工序继续加工,如此进行,直到产品出了生产线。以4组为例,原本4组人数11人,在传统线的生产情况下日产450件,人均216元/天。
在引进吊挂流水线生产系统的情况下,4组目前人数15人,日产800件,人均283元/天,由上述比较可以看出,服装吊挂流水线生产系统大幅度缩短服装加工过程中的辅助作业时间,大大提高生产效率。
同时,该吊挂系统对各工序生产过程进行有效监测,准确记录各工序加工时间,可以有效帮助管理者找出限制流水线效率的瓶颈工序,并辅助分析形成瓶颈的原因,从这个方面来说,可以作为现代生产管理的有效辅助手段。

 

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